液下泵应用领域相当广泛，分类标准多样决定了其种类的多样性。它根据伸入容器长度的不同需要而制成。其与物料接触的零部件，一般根据物料的要求选用，有金属和非金属材质。今天，我们就来介绍一下液下泵的装配要点吧。
　　一、液下泵安装和启动
　　1、泵应基本水平，地面应能承受泵的净重而不变形。泵的基本和安装设计方案应运行和停车时确保振动值较小，否则使用寿命会降低。从泵中排出的管道净重不应立即加入泵中，以免泵被压碎或危及同轴度。自洁泵，用自己的介质清洗滚动轴承，管道已连接。如需外部清洗，客户应将其移交至泵的清洗管道，并引入外部清洗溶液。泵的吸入口与水池之间的距离应大于吸入口尺寸的1.6倍，并在泵的入口增加一个合适的过滤网。
　　2、在液下泵的出口管道上应安装闸阀和止回阀，以控制总流量，避免倒流。
　　3、禁止泵高速和反转。可安装欠流和过流保护器，以避免满载和满载(应考虑安装高低液位报警系统)。

　　4、检查滚动轴承箱内是否有润滑脂(锂基润滑脂)。润滑脂约为滚动轴承腔体积的1/2(约50~65毫升)。一切正常。每四六个月拆换几次。植物油脂从滚动轴承旋转盖上的螺纹接头引入。检查电机的旋转方向是否正确，严禁翻转。打开外部冲洗阀进行外部清洗(工作压力为0.3兆帕)。

　　5、对于初始运行，确定以下统计数据，电机速度，其适用于扬程，水泵，泵出口值的压力表类别，并确定外部清洗管道的闸阀打开且始终供应外部清洗水。
　　6、液下泵启动前应先转动3-5圈，一切正常后才能启动，所以开车前转动是必要的。确保滚动轴承不会因转动而损坏，电机会因火灾而损坏。当出口值闸阀关闭时，应启动泵。但是，应特别注意出口值闸阀关闭时的长期运行，这可能会导致泵内液体温度升高、摩擦阻力大和振动等问题。因此，关闭闸阀的运行时间不应超过2分钟。当泵的出口值工作压力超过所有正常条件时，缓慢打开出口值闸阀，并将其调节至铭牌标定的工作压力。
　　二、液下泵的运作
　　1、在整个驾驶过程中，应特别注意经常观察仪表板的读数，建立必要的机械设备运行记录(检测振动、噪声、温度、电流等)。并特别注意是否有烫伤、振动、噪音等异常情况。如果没有异常，应先停车，检测后故障可以再次运行。滚动轴承的泄漏电流不得超过45度，极限温度不得超过70度。
　　2、液下泵通常不适合在总流量小于设计方案的40%的情况下长期运行。如果必须在此标准下应用，则应在出口值。
　　管道安装有旁路，使泵的总流量超过要求的应用范围。
　　三、在液下泵，停止时
　　1、逐渐关闭出口值管线的闸阀，并终止电机。
　　2、如果工作温度低于液体的冰点，则需要对储罐的保温和泵的滚动轴承的保温进行隔离。

　　3、长时间停泵，应放出泵内液体，并用冷水冲洗，以防生锈。

　　以上就是关于液下泵的装配要点的内容了。这种泵适用输送易燃易爆物料，不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料，广泛应用于石油炼化、油库、化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆物料输送场所。
小编：Chihiro